發(fā)布時(shí)間: 2025-01-16 點(diǎn)擊次數(shù): 13次
衛(wèi)生級(jí)高剪切乳化機(jī)是一種常用于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)的設(shè)備,主要用于將兩種或多種不相溶的液體相互混合,并使其形成均勻細(xì)小的乳狀或乳膠狀懸浮液。通常由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、乳化腔和控制系統(tǒng)等組成。電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)系統(tǒng)將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速傳遞給轉(zhuǎn)子,乳化腔則是放置轉(zhuǎn)子和定子的空間,控制系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)設(shè)備的工作參數(shù),如轉(zhuǎn)速、溫度等。
1、使用前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備:檢查乳化機(jī)的外觀是否有損壞,各部件連接是否緊固,特別是攪拌器、均質(zhì)頭等關(guān)鍵部件。確保設(shè)備處于正常狀態(tài),無(wú)泄漏、松動(dòng)等問(wèn)題。
清潔設(shè)備:使用前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,清除上次使用殘留的物質(zhì),防止對(duì)本次加工物料造成污染。可用溫水和適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑丛O(shè)備的內(nèi)外部,然后用純凈水沖洗干凈,確保無(wú)清潔劑殘留。
安裝與調(diào)試:根據(jù)設(shè)備的安裝說(shuō)明書(shū),正確安裝好攪拌器、均質(zhì)頭等部件,并確保安裝牢固。接通電源后,進(jìn)行空載運(yùn)行,檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否正確、有無(wú)異常噪音或振動(dòng)等。如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。
2、使用過(guò)程
添加物料:將需要乳化的物料緩慢加入到乳化機(jī)的容器中,注意不要一次性加入過(guò)多,以免影響乳化效果。對(duì)于一些粘度較高的物料,可以先進(jìn)行預(yù)混合后再加入乳化機(jī)。
控制溫度:根據(jù)物料的特性和工藝要求,可通過(guò)加熱或冷卻系統(tǒng)來(lái)控制物料的溫度。一般來(lái)說(shuō),適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢蕴岣呷榛Ч?,但不同物料的最佳乳化溫度可能有所不同,需要根?jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速:?jiǎn)?dòng)乳化機(jī)后,根據(jù)物料的性質(zhì)和所需的乳化程度,逐漸調(diào)節(jié)攪拌器和均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)速。一般來(lái)說(shuō),先以較低的速度開(kāi)始,使物料逐漸混合均勻,然后再逐漸提高轉(zhuǎn)速,以達(dá)到更好的乳化效果。但要注意不要超過(guò)設(shè)備的最大轉(zhuǎn)速,以免損壞設(shè)備。
確定時(shí)間:根據(jù)物料的種類、數(shù)量和所需的乳化效果,確定合適的乳化時(shí)間。乳化時(shí)間過(guò)短可能導(dǎo)致乳化不充分,而時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能會(huì)過(guò)度乳化,影響產(chǎn)品質(zhì)量。在乳化過(guò)程中,可以定期取樣觀察物料的狀態(tài),以判斷是否達(dá)到預(yù)期的乳化效果。
3、使用后維護(hù)
清洗設(shè)備:使用完畢后,應(yīng)立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,以防止物料殘留導(dǎo)致設(shè)備堵塞或腐蝕。清洗方法與使用前清潔類似,但要更加c底,確保設(shè)備內(nèi)部無(wú)任何物料殘留。
檢查部件:清洗完成后,再次檢查設(shè)備的各個(gè)部件,如攪拌器、均質(zhì)頭、密封件等是否有損壞或磨損的情況。如有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)更換或維修,以確保設(shè)備的下次正常使用。
做好記錄:記錄本次使用的物料種類、用量、乳化條件、時(shí)間等信息,以及設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和解決方法,以便日后參考和分析。