發(fā)布時(shí)間: 2024-12-26 點(diǎn)擊次數(shù): 30次
在線式高剪切乳化均質(zhì)機(jī)是一種高效的物理處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)。其原理是高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子中心區(qū)域產(chǎn)生較強(qiáng)的離心力,物料從軸向位置被吸入至轉(zhuǎn)子區(qū)域。在轉(zhuǎn)子區(qū)域離心力的作用下,物料被快速甩至定轉(zhuǎn)子剪切間隙,受到強(qiáng)烈的剪切、擠壓、摩擦、撞擊、湍流以及空化等綜合作用,從而實(shí)現(xiàn)瞬間的均質(zhì)、乳化和分散。經(jīng)過(guò)高度剪切后的物料會(huì)進(jìn)一步經(jīng)定子孔進(jìn)入到攪拌槽內(nèi),參與整體循環(huán)。
1、操作前的準(zhǔn)備工作
檢查電源和供水:確保設(shè)備的電源連接正確,接地良好,冷卻水供應(yīng)充足且無(wú)泄漏。
檢查工作環(huán)境:保證操作區(qū)域干凈整潔,無(wú)雜物干擾,通風(fēng)條件良好,避免潮濕環(huán)境。
穿戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、口罩、手套和工作服,以防飛濺物、噪音和有害氣體等傷害。
2、設(shè)備組裝與檢查
組裝設(shè)備:將各個(gè)部件按照說(shuō)明書(shū)要求組裝成完整設(shè)備,確保所有連接處緊固無(wú)松動(dòng)。
檢查機(jī)器狀態(tài):?jiǎn)?dòng)前,檢查設(shè)備各部位是否完好無(wú)損,操作面板是否正常,安全裝置是否到位,供料管道是否暢通。
3、操作過(guò)程
添加原料:將待加工的液體原料通過(guò)料斗口加入設(shè)備中,注意不要超過(guò)設(shè)備的最大容量。
開(kāi)啟水源:打開(kāi)冷卻水閥門(mén),調(diào)節(jié)合適的出水量以冷卻轉(zhuǎn)軸。
啟動(dòng)設(shè)備:打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),根據(jù)需要設(shè)定轉(zhuǎn)速,從低速逐漸調(diào)至所需速度,避免直接高速啟動(dòng)。
監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行期間,定期檢查其運(yùn)行狀況,注意是否有異常聲音或振動(dòng),及時(shí)調(diào)整處理。
4、操作后的清潔與維護(hù)
關(guān)閉電源:加工完成后,先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),停止電機(jī)運(yùn)行。
清洗設(shè)備:拆卸可拆洗的部件,用清水或適當(dāng)?shù)那鍧崉豥清洗,特別注意轉(zhuǎn)子和定子的清潔。
檢查零件:每次使用后,檢查易損件如O形圈、密封墊片等,必要時(shí)進(jìn)行更換。
記錄維護(hù):做好每次使用的記錄,包括運(yùn)行時(shí)間、處理物料類型、維護(hù)情況等,便于后續(xù)跟蹤和管理。